В современной индустрии розлива, особенно в пищевой, фармацевтической и фармацевтической промышленности, требования к стерильности и качеству бутилированной продукции достигли беспрецедентного уровня. Асептические ротационные выдувные машины играют ключевую роль в обеспечении качества бутылок, а их производительность напрямую влияет на безопасность продукции и эффективность производства. В рамках этого важнейшего оборудования блоки клапанов для выдувного формования IMI Norgren, благодаря своим уникальным и инновационным возможностям, зарекомендовали себя как лидеры в этой области, предоставляя передовые решения многим компаниям.
В выдувном клапанном коллекторе IMI Norgren используется концепция интегрированной конструкции, сочетающая точную технологию управления газом с оптимизированной структурой для удовлетворения новых и инновационных потребностей рынка. Он объединяет функции предварительного, промежуточного, формовочного и выхлопного выдува, сокращая количество внешних трубопроводных соединений и сложную проводку системы управления. Четырехклапанный выдувной клапанный коллектор IMI Norgren AVSP-R-4V подходит для нового поколения асептических выдувных машин, отвечая требованиям заказчиков к экономии газа, максимальной производительности и асептическому применению. Новый четырехклапанный выдувной клапанный коллектор работает с производительностью 3000 бут/ч, что на 20% выше, чем у конкурентов.
Блок клапанов для выдувного формования IMI Norgren использует усовершенствованную систему управления, обеспечивающую исключительно точный контроль давления и расхода газа. В процессе выдувного формования давление и расход газа напрямую определяют равномерность расширения преформы, что, в свою очередь, влияет на однородность толщины стенок бутылки и общее качество. Используя в качестве примера шестиклапанный блок и шестиступенчатый процесс выдувного формования, мы можем добиться исключительно точного контроля давления с крайне жесткими допусками, обеспечивая неизменно высокие стандарты качества для каждой выдувной бутылки и эффективно сокращая количество бракованной продукции. Этот процесс не только увеличивает рекуперацию сжатого газа более чем до 40%, но и позволяет использовать однокамерную машину для выдувного формования с производительностью 3000 бутылок в час, снижая производственные затраты и повышая конкурентоспособность на рынке для клиентов.
Чтобы соответствовать особым экологическим требованиям асептических ротационных выдувных машин, коллекторы выдувных клапанов IMI Norgren были тщательно оптимизированы с точки зрения выбора материалов и обработки поверхности. Корпус клапана и внутренние компоненты изготовлены из биосовместимых материалов, сертифицированных FDA, которые не выделяют вредных веществ, способных загрязнить преформы или производственную среду. Кроме того, поверхность выдувного клапана специально обработана для достижения минимальной шероховатости, что снижает вероятность размножения микробов и облегчает очистку и дезинфекцию. Это обеспечивает стерильность на протяжении всего процесса: от стерилизации преформ до выдува, розлива и укупорки.
Инновационное применение групп выдувных клапанов IMI Norgren в асептических ротационных выдувных машинах открыло новые возможности для индустрии розлива. Они обеспечивают значительные преимущества в обеспечении качества продукции, повышении эффективности производства и снижении эксплуатационных расходов. Если вам нужны более передовые и эффективные технологии выдува, свяжитесь с IMI Norgren сегодня и позвольте инновациям преобразить ваше производство.
AVSP-I
Комплексная установка выдувного формования
АВСП-Б-6В
Шестиклапанный узел продувки для больших бутылок
AVSP-B-4V
Четырехклапанный узел продувки для больших бутылок
АВСП-Л-3В
Трехклапанный блок выдувного формования
AVSP-P-201
Клапан центрального продува/возврата
AVSP-C-301
Компенсационный клапан
